На внедрение бережливых технологий сотрудники Ростовского завода сельхозмашин затратили около 6 тысяч рублей, а экономический эффект получили в размере почти 200 тысяч рублей в год.
Заместитель главы региона, куратор нацпроекта Александр Скрябин прокомментировал:
— Опыт аксайского завода признан одним из лучших в стране, внесен в базу передовых практик нацпроекта «Производительность труда» и рекомендован для всех его участников. Тиражировать практику дончан возможно на многих производствах. Это готовое решение для предприятий из разных регионов страны.
Стоит сказать, что к реализации нацпроекта завод приступил осенью прошлого года. Для эксперимента был выбран сварочный участок. Сотрудники выполнили анализ этапов переналадки, организовали адресное хранение, внедрили карты наладки. Персонал завода прошел специальное обучение. В итоге производственный процесс на участке стал выполняться на 15 минут меньше по времени, чем ранее.
— На фоне санкций наша продукция стала очень актуальна. Помимо наращивания мощностей, руководством предприятия была поставлена задача ускорить процессы на основных производственных потоках, – рассказал Алексей Кросиков, инженер-конструктор ООО «РЗС».
Он также отметил, что, когда стали использовать карты наладки и обучили работе с ними персонал, то и время процесса сократилось, и требования к разряду специалиста изменились. Это позволило высвободить сварщиков высокой квалификации для более сложных работ.
Напомним, что нацпроект «Производительность труда» действует на Дону с 2019 года. Его участниками стали 180 предприятий. Информацию об условиях участия можно получить в Агентстве инноваций Ростовской области по телефону 8 (863) 33-32-135.
