Предприятия Дона завершили реализацию первого полугодового этапа нацпроекта «Производительность труда».
Стоит сказать, что сотрудники компаний обучились инструментам бережливого производства и теперь будут применять их на примере пилотных потоков. Вместе с экспертами Регионального центра компетенций рабочие группы провели диагностику производственных цепочек. В результате были выявлены проблемы, влияющие на производительность, длительность протекания процессов и уровень незавершённого производства.
Например, ООО «Индюшкин двор» оптимизировало разделку и упаковку филе бедра индейки. Они движения оператора сделали минимальными, заменив тележку для продукции на наклонный стол и добавив конвейерную ленту. В результате выработка увеличилась с 3000 до 3500 кг за смену.
ООО «Армопласт» оптимизировало поток изготовления композитной сетки. На этом участке производства существовали избыточные перемещения и низкий уровень загрузки оборудования. Через полгода внедрения бережливых инструментов время протекания процесса снизилось на 17,5%, незавершенное производство на 56,4%, а выработка выросла на 17,5%.
План по вовлечению в программу всех потоков и ключевых процессов в фазе тиражирования составлен на 2,5 года на каждом предприятии. Кроме того, подготовлены инструкторы по бережливому производству. Они будут обучать сотрудников предприятия. Из-за всего этого производительность труда увеличится не менее, чем на 5% в год.
Нацпроект «Производительность труда» реализуется на Дону с 2019 года минэкономразвития региона и направлен на формирование новой производственной культуры. Цель проекта — создать условия для прироста производительности труда. Финансируется он из федерального и регионального бюджетов. Предприятия участвуют в нем бесплатно.
Подробную информацию о участии в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в АНО «Агентство инноваций Ростовской области» по т. (863) 3 33-21-35.
